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产品描述

      是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和大口径螺旋管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；大口径螺旋管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大口径螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

生产流程如下：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）螺旋钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

产品参数

货品质量：Q235B	长　　度：1三米
价机构：元/吨	从表面工作：无
强制执行条件：SY/T5037-2008	选用行业内：杭州自来水发展项目/石化厂行业化化的/精细化工化行业化化的/功率行业化化的/林业浇灌/大城市发展

图片参考

      

注意事项

螺旋钢管堆放原则要求：
1、锥齿轮减速机焊接钢管堆码的基本原则条件是在码垛结实、有效确安保全的基础下，保证按的茶叶品类、的规格码垛，各种不同的茶叶品类的村料要都码垛，以防搅浑和上下级浸蚀;
2、严禁在旋螺管材垛位二侧停放对刚材有冲刷的功效的贵重物品;
3、螺旋式无缝管垛底应垫高、更加坚固、铺布，以避免建筑材料返潮或倾斜;
4、同系素材按入仓同时各用堆码;
5、室内乱堆的锥齿轮减速机槽钢槽钢，接下来，必要有木垫或条石，垛面明显倾倒，以便排出污水，并小心物料置放而又平直，可以防止容易造成可以弯曲的断裂;
6、旋转塑料管堆垛高强度，人工控制功夫的不低于1.2m，机制功夫的不低于1.5m，垛宽不低于2.5m;
7、垛与垛范围内应会留一些 的渠道，诊断道基本为0.5m，看管渠道视村料数值和及运输机而定，基本为1.5～2.0m;
8、室内堆码镀锌角钢和钢管应俯放，即口朝下，H型钢应立放，建筑钢材的I槽面无法朝上，以避免肾积水有锈蚀;
9、垛底垫高，若库房中为朝阳的洋灰室内𓄧地坪，垫高0.1m便可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为室内场所，洋灰室内地坪垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。

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螺旋钢管储存技巧：

1、保管螺旋钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅、阴凉通风处，避开热源，隔绝火源，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。要经常清理杂草和杂物，维持钢材的洁净。
2、螺旋钢管不能和酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应该分类摆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
3、能够露天摆放的钢管有：大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径螺旋钢管、锻件等。
4、能够在通风良好的料棚里摆放的有中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，但必须上苫下垫。